Резкий сдвиг в бизнес-ориентации производителя прецизионного металла
Вице-президент McDougall Processing Дон Гахаган сказал, что осознание мощи «высокотехнологичного оборудования» на прошлых остановках в его производственной карьере помогло ему понять, как новое оборудование может помочь компании в ее новом бизнесе, ориентированном на точную работу.
Преображение — популярная тема в дневных ток-шоу, потому что люди могут заново открыть себя с помощью экспертов по красоте и стилистов. Преобразования в деловом мире более сложны, но все же могут закончиться улыбкой на лице каждого. Просто нужно больше работы, чтобы прийти к такому удовлетворительному финалу.
McDougall Processing — относительно новое подразделение John W. McDougall Co. Inc. в Нэшвилле, штат Теннесси, объем продаж которого в 2021 году достиг 10 миллионов долларов, и планирует удвоить эту цифру в этом году. Новое подразделение также является будущим производства компании.
JW McDougall начал свою карьеру в качестве торгового агента, представляющего производителей в 1938 году, а в последующие годы со временем превратился в производителя. У компании богатая история: она поставила 1000 тонн воздуховодов Комиссии по атомной энергии для Манхэттенского проекта и изготовила панели, используемые для создания космического корабля «Земля», сердца парка Эпкот в мире Уолта Диснея. Последний проект включал использование алюминиевого композитного материала (ACM), который был разработан, чтобы выдерживать годы жары, дождя и влажности во Флориде.
Дж. У. Макдугалл был пионером в работе с ACM в США. За прошедшие годы мастера компании помогли повысить ее репутацию как популярного ресурса по архитектурным работам с использованием ACM. Например, каждая деталь панелей, составляющих конструкцию космического корабля «Земля», была выполнена с помощью ручного фрезерного станка.
Однако времена меняются, меняется и конкурентная среда. Дон Гахаган, вице-президент McDougall Processing, был свидетелем этого за 20 лет работы в семейной компании. На бизнес ACM приходилось большая часть работы, которую выполнял JW McDougall, а появление технологии фрезерования с ЧПУ уравняло правила игры для тех магазинов, у которых не было опытных сотрудников. За несколько сотен тысяч долларов любой мог открыть цех и заняться производством ACM. Гахаган, который познакомился с рынком в качестве давнего менеджера по закупкам компании, понял, что любой тип роста, ориентированный на основной бизнес фирмы, до этого момента будет трудным. Если компания собиралась добиться успеха в выживании за пределами владения третьим поколением, ей требовался новый фокус бизнеса.
«Я работаю в сфере производства и видел, на что способно высокотехнологичное оборудование», — сказал Гахаган.
Успех этой новой линейки продуктов и последующий ажиотаж по поводу новой технологии оборудования натолкнули Гахагана на еще одну идею. Он вернулся к своим владельцам и убедил их, что компании пора заняться производством прецизионного листового металла и труб под названием McDougall Processing. После подписания соглашения о праве собственности он отправился в новое путешествие. Летом 2019 года новое начинание началось с поставки станка для лазерной резки труб TRUMPF TruLaser 7000, первого из приобретений капитального оборудования на сумму более 12 миллионов долларов в течение следующих двух лет.
За трубчатым лазером последовал станок для волоконной лазерной резки TRUMPF TruLaser 1040 мощностью 4 кВт. Для более толстого материала компания McDougall Processing установила станок плазменной резки высокого разрешения Messer на 268 А, станок для угловой обработки Ocean Clipper с возможностью сверления и штамповки, а также четырехвалковый листопрокатный станок Faccin, способный обрабатывать материалы толщиной до ¾ дюйма. .
Но на этом дело не остановилось, поскольку бизнес пошел в гору. В первый год продажи McDougall Processing достигли 4,5 миллионов долларов. Продолжалось добавление оборудования: комбинированный станок для штамповки и лазера TRUMPF TruMatic 7000, станок для волоконной лазерной резки Mazak Optiplex 3015 мощностью 10 кВт, электрические листогибочные прессы SafanDarley грузоподъемностью 35 и 100 тонн, трубогибочный станок ITEC Starbend 800, Kohler Peak. Правильный станок Performer, несколько листогибочных прессов TRUMPF TruBend 5000 для повышения точности формовки, а также недавно установленный станок для резки TRUMPF TruLaser Tube 7000. Компания также завершила заказ на еще один станок лазерной резки — TRUMPF TruLaser 3040 мощностью 10 кВт с автоматизированной погрузкой материалов.