Mechnano представляет новый нано

Стартап Mechnano, занимающийся 3D-печатью из Аризоны, создал новый высокотемпературный, жесткий материал, устойчивый к электростатическому разряду (ESD), в сотрудничестве с поставщиком керамических материалов для аддитивного производства Tethon3D.

Смола для 3D-печати была создана для решения проблемы создания индивидуальных нанооднородных электростатических деталей, которые могут выдерживать несколько циклов процесса высокотемпературной волновой пайки (245°C) с использованием запатентованной технологии углеродных нанотрубок (CNT) Mechnano; MechT, который помогает рассеивать статику.

При производстве УНТ слипаются в шарики из миллионов или миллиардов трубок. При добавлении в материалы эти комки неэффективны и неспособны использовать преимущества наноматериалов. Разделить УНТ сложно, поскольку они повторно слипаются, т. е. агломерируются, после добавления в материал. После более чем десяти лет исследований и разработок компания Mechnano утверждает, что ее запатентованная технология позволяет распутывать и изолировать УНТ в отдельные трубки. Полученные УНТ способны обладать ранее неиспользованными свойствами. Mechnano достигает этого, вводя молекулы в боковые стенки, которые улучшают свойства материала, и молекулы в трубы, которые добавляют свойства.

Новую смолу C-Lite можно печатать на 3D-принтере с помощью широкого спектра систем фотополимеризации, включая LCD, DLP и SLA, что позволяет производить «быстрые» детали со «сверхвысокой точностью». Дэйн Йонер, директор по развитию бизнеса Trilogy, объяснил, что материалы, усовершенствованные Mechnano, такие как C-Lite для приспособлений для оплавления и других инструментов, помогут фирме сократить время цикла. «Наши клиенты получат продукцию сверхбыстрой обработки, и мы сможем увеличить нашу долю на рынке», — добавил Йонер.

Мотивация запуска этого нового материала

Тестирование C-Lite проводилось на нескольких приложениях, включая пользовательский носитель. Компания-производитель электроники Trilogy-Net провела компонент через стандартные печи оплавления и паровую фазу, не сообщив об изменениях размеров или плоскостности в течение одного цикла. Mechnano утверждает, что Trilogy-Net подтвердила отсутствие усадки, растрескивания, размягчения или деформации после того, как компонент прошел через печь оплавления 50 раз.

Mechnano утверждает, что аддитивное производство позволит электронной промышленности быстрее реагировать на запросы клиентов, например, изготавливать детали ESD для облегчения процесса оплавления. Потребителям часто требуются нестандартные носители/поддоны для сохранения композиций печатных плат на протяжении всего процесса оплавления, поэтому фирма подчеркивает важность гибкости для индивидуальных приложений, которые требуют ряда нестандартных деталей для небольших производственных циклов.

По мнению Мечнано, производство таких деталей с использованием традиционных технологий производства может замедлить производство и повысить затраты, поскольку традиционные материалы, содержащие в деталях углеродное волокно, «не сохраняют современную электронику».

Влияние 3D-печати смолами на сектор аддитивного производства

Ранее производитель стекла, электроники, химикатов и керамики AGC Inc. создал биосовместимый нецитотоксичный уретан-акрилатный олигомер, который можно напечатать на 3D-принтере в ультрареалистичных моделях органов, специфичных для конкретного пациента. Компания AGC Inc. создала материал с низким модулем упругости без необходимости использования пластификаторов, включая его новый олигомер. В результате U-FINE LD-301 может служить основой для нецитотоксических смол для стереолитографии (SLA) или цифровой светообработки (DLP) для 3D-печати, которые менее склонны к растеканию размеров или нестабильности. На практике компания ожидает, что медицинское сообщество будет использовать свой новый гибкий материал в качестве метода 3D-печати чрезвычайно реалистичных анатомических моделей, ориентированных на конкретного пациента, с широким применением в клинической подготовке.

Американский поставщик решений для сверхбыстрой полимерной 3D-печати Nexa3D выпустил устойчивую к электростатическому разряду смолу для производства компонентов, рассеивающих статическое электричество, с использованием технологии MechT компании Mechnano. По данным компании, технология Mechnano опирается на более чем десятилетние разработки и исследования, а также более 120 выданных и ожидающих рассмотрения патентов. Новый Nexa3D xESD обеспечивает фундаментальные характеристики рассеивания статического электричества, а также изотропные механические характеристики, которые имеют решающее значение в электронной промышленности. По данным Nexa3D, этот материал также можно использовать при работе с критически важными электрическими деталями на производстве.