BLT запускает 12

Лора Гриффитс

6 января 2023 г.

17:36

Яркие лазерные технологии (БЛТ)недавно представила свою новейшую систему аддитивного производства металлов (АП) с возможностью установки до 12 лазеров.

Машина, выпущенная в ноябре, продолжает растущую тенденцию в индустрии 3D-печати для многолазерных систем аддитивного производства, таких как системы Additive Industries и SLM Solutions, которые нацелены на повышение производительности при крупных сборках.

Широкоформатная машина BLT-S1000 Laser Beam Powder Bed Fusion (PBF-LB) от китайского производителя в Сиане в стандартной комплектации оснащена восемью лазерами мощностью 500 Вт, вместимостью до 12, что обеспечивает скорость печати 300 см3/ h, а объем сборки 1200 x 600 x 1500 мм.

Машина может печатать на различных материалах, таких как титановый сплав, алюминиевый сплав, суперсплав, сплав Co-Cr, нержавеющая сталь, высокопрочная сталь и инструментальная сталь. BLT заявляет, что ее набор оптических систем и функций контроля качества обещает «более интеллектуальное» решение для печати крупных деталей в отраслях, где требуется точность и качество.

В последние годы BLT самостоятельно разработала серию металлических станков AM с размерами от 160 до 1500 мм для удовлетворения потребностей в производстве различных сложных деталей и серийном промышленном производстве.

В дополнение к новой системе BLT также поделилась своими последними разработками в области 3D-печати медью с помощью своей флагманской двойной лазерной системы BLT-S310/S320. Медь является очень востребованным материалом в AM из-за ее пластичности, тепло- и электропроводности, особенно в таких отраслях, как авиация, космос, автомобилестроение и электроника. Однако это также традиционно было сложной задачей из-за своей отражательной способности, что затрудняет успешную печать с использованием лазерных технологий.

BLT сообщила о своем первом успешном проекте с использованием меди еще в 2016 году с выхлопным соплом с 50 встроенными каналами охлаждения для повышения эффективности охлаждения и снижения веса. С тех пор компания продолжает доказывать свои возможности 3D-печати медью с помощью антенны размером 100 × 100 × 130 мм, которая преодолевает проблемы, связанные с подвесной конструкцией, отходами материала и качеством сигнала. BLT утверждает, что плотность деталей составляет почти 100%, а шероховатость поверхности может достигать Ra6,3, что соответствует требованиям аэрокосмической, медицинской, автомобильной, электронной и других строгих областей.

Совсем недавно компания BLT задействовала машину BLT-S210, специально разработанную для научных исследований и разработки материалов, для производства высокочастотной индукционной катушки CuCrZr. Деталь обычно изготавливается из полой медной трубки, намотанной в форме спирали, но компания смогла разработать новый процесс формирования высокочастотной индукционной катушки с тонкостенной кольцевой структурой внутренней полости. Результаты работы BLT-S210 были опубликованы командой профессора Ли из Шанхайского университета Цзяо Тонг, которая использовала машину, чтобы доказать, что технология может контролировать дислокационную структуру и получать высокопроизводительные металлические материалы. Исследование «Повышение упрочнения и закалки за счет самостабилизирующейся дислокационной сети в металлах, изготовленных аддитивным способом» было опубликовано в журнале Materials Today.

Лора Гриффитс

6 января 2023 г.

17:36