Как хорошие данные повлияют на характер работы в металлургии

Информационная прозрачность будет стимулировать индустрию 4.0. Изображения: ТРУМПФ

В отрасли листового металла происходят перемены. Кто-то, вошедший в бизнес 30 лет назад, после многолетнего опыта стал экспертом в своем ремесле. Сегодня производитель, обладающий современными лазерами, штамповочными станками и листогибочными прессами, может чрезвычайно быстро превратить новичка в производстве в продуктивного сотрудника.

Фактически, знаний, необходимых для продуктивной работы, значительно меньше, чем раньше. На современном заводе навыки по-прежнему имеют значение, но кривая обучения новых сотрудников короче. Однако для роста и прогресса людям по-прежнему нужны знания, но им также необходимо применять эти знания по-новому.

По мере того, как производство металлов приближается к Индустрии 4.0, новые карьерные пути откроют новые возможности, особенно для тех, кто открыт к изменениям и новому образу мышления, во многом основанному на интеллектуальном анализе данных в машинах и программном обеспечении. Те, кто стремится учиться, кто смотрит за пределы той части, которую они формируют, или гнезда, которое они срубают, пожнют плоды.

Десятилетняя нехватка квалифицированной рабочей силы подтолкнула производителей оборудования и программного обеспечения к удовлетворению этой потребности с помощью технологий, которые позволяют менее опытным людям производить больше и с более высоким качеством, чем когда-либо прежде. Традиционные знания «вплетены в торт», поскольку программное обеспечение выполняет работу, которую торговцы 30 лет назад использовали для вычислений с помощью карандаша и бумаги.

Этот сдвиг изменил то, как люди проводят свою карьеру. Те, кто начал работать в цехах 30 лет назад, вероятно, провели там всю свою карьеру. Они могли добиться прогресса в одном отделе или перейти в другие отделы, возможно, в конечном итоге став руководителем отдела или руководителем. Сегодня новички в области обработки листового металла могут начать с должности оператора станка, а затем перейти к программированию станков или стать техническим специалистом по CAD/CAM. Технология также освобождает операторов от необходимости специализироваться на одном типе оборудования и облегчает перекрестное обучение по всему цеху.

3D-модель помогает сделать такой карьерный путь, ориентированный на цифровые технологии, более распространенным, чем когда-либо. В начале своей карьеры, возможно, даже в первые дни или недели работы, новые сотрудники видят 3D-модели деталей, которые они производят. Эти трехмерные изображения становятся неотъемлемой частью их трудовой жизни.

В некоторых магазинах новые сотрудники даже не знают, что такое бумажный путешественник. Все, что им нужно, — это рабочий билет, матричный код или штрих-код. Маркировка деталей устраняет необходимость в сопроводительной бумаге. И чертеж, и 3D-модель, и рабочие инструкции, и базовые учебные материалы — все это доступно им на экране, будь то планшет, ноутбук, компьютерный терминал или сам блок управления машиной. Всю свою карьеру они взаимодействовали с программным обеспечением и знают реалии цеха, поэтому переход из цеха в офис не является гигантским скачком.

Разделение между «офисом» и «магазином» станет менее четким. Создание 3D-модели начинается в офисе, проходит этапы программирования и планирования, где процессы моделируются, программируются и упорядочиваются оптимальным образом, предвидя потенциальные узкие места. В цехах сотрудники первой линии смотрят на экраны, чтобы узнать, что будет дальше. Они не перебирают горы бумаг и не тушат неожиданные узкие места. Они делают то, за что платят клиенты: производят хорошие детали.

В старом мире производства оператор мог начать свой день с просмотра пакетов работ, разложенных на поддонах рядом с машиной, а затем поднять голову и увидеть, как ее начальник быстро идет к ней. Последние 30 минут он провел в отчаянии, бродя между офисами и магазином. Клиенту нужно что-то срочно, и теперь он просит оператора бросить все, чтобы это произошло.

Итак, тушение пожара начинается. Оператор беседует с начальником отдела, ждет, пока водитель вилочного грузовика доставит заготовки (маневрируя по всей незавершенной работе), еще раз уточняет у своего начальника и приступает к гибке. Все это время плунжер листогибочного пресса не двигался. Она меняет инструменты, выполняет несколько тестовых изгибов, а затем — наконец — начинает пробег. Между тем, количество поддонов, заполненных незавершенным производством, на ее рабочем месте не уменьшилось.