Инженерные продукты Optimus™ » Babcock & Wilcox

Термальный

Оборудование для пропаривания отработанного тепла и серной кислоты, комплектные экономайзеры

Линия продуктов B&W Optimus™ разрабатывается по индивидуальному заказу, а затем изготавливается на нашем производственном предприятии в Шанюте, штат Канзас. Мы предоставляем широкий спектр оборудования для рекуперации отходящего тепла и теплопередачи для перерабатывающих отраслей промышленности по всему миру, включая установки по производству серной кислоты, системы термического окисления, охладители технологических газов и устройства для улавливания серы.

Котлы-утилизаторы с жаротрубными трубами восстанавливают ценную энергию из горячих технологических газов для различных применений, включая установки по производству серной кислоты, системы термического окисления, охладители технологических газов и регенерацию серы. Благодаря нашей способности управлять большими и тяжелыми судами, мы можем проектировать, производить и отправлять чрезвычайно крупные агрегаты.

Наши проверенные стандарты конструкции и эксплуатации в отношении таких параметров, как степень циркуляции, время удерживания, допуск на коррозию и конфигурация продувки, увеличивают срок службы и надежность котла. Для высокопроизводительных производств серной кислоты мы предлагаем систему с двумя котлами, работающими параллельно с общим паровым барабаном, для удовлетворения очень высоких требований по тепловой нагрузке и производству пара.

Водотрубные котлы-утилизаторы восстанавливают ценную энергию из горячих технологических газов для различных применений, включая системы термического окисления, печи/сжигатели и охладители технологических газов. Мы оптимизируем окупаемость инвестиций пользователей, проектируя каждый котел индивидуально с учетом конкретных газовых условий и требований площадки. Котлы спроектированы и изготовлены в соответствии с разделом I или разделом VIII ASME.

B&W предлагает эти котлы с различными материалами и конструкциями корпуса, включая внутреннюю изоляцию и футеровку, огнеупорную футеровку и мембранную конструкцию стенок. Мембранная конструкция стенок позволяет использовать газонепроницаемый внутренний корпус с водяным охлаждением, который можно использовать в условиях высоких температур и в условиях агрессивных газов (с высоким содержанием SO2). У нас есть большой опыт работы как с распространенными, так и с менее распространенными сплавами, такими как SA-213T11, SA-213T22, SA-213T91 и Inconel®.

Наши водотрубные котлы оптимизируют ваши инвестиции, изучая критические рабочие параметры, включая наличие свободного пространства, рабочие температуры, расход топлива, производительность системы и многие другие.

Экономайзеры используются для рекуперации полезного тепла из выхлопных или дымовых газов перед его выбросом в атмосферу и передачи его в цикл производства пара. Это увеличивает общий тепловой КПД котла, в результате чего получается больше пара при меньшем количестве топлива. КПД котла увеличивается примерно на 1% на каждые 40°F охлаждения дымового газа. Экономайзеры обеспечивают хорошую окупаемость инвестиций, а также помогают снизить выбросы углекислого газа.

Мы предлагаем полный ассортимент комплектных экономайзеров для промышленных котлов и сернокислотных установок. Каждый экономайзер разрабатывается индивидуально для конкретного применения. Независимо от того, является ли газ чистым при горении или подвержен загрязнению, B&W подберет подходящую конфигурацию труб, металлургию и расширенную поверхность теплопередачи для конкретного применения.

Мы также можем изготовить подвесные секции экономайзера для коммунальных или энергетических котлов, включая вспомогательные системы, впускные/выпускные коллекторы и соответствующие трубопроводы.

Экономайзеры, изготовленные на нашем предприятии в Шанюте, обладают преимуществами оребрения труб на месте, инновационной технологии гибки и превосходного качества сварки деталей, работающих под давлением.

Котлы для систем рекуперации отработанного тепла являются важнейшим компонентом экономичной эксплуатации предприятий по производству серной кислоты. Мы имеем большой опыт интеграции котлов-утилизаторов с заводскими горелками для серы и системой рекуперации. Это включает в себя проектирование и изготовление для уникальных условий эксплуатации, таких как высокое давление газа, щелочная среда и высокие рабочие температуры.

К экономайзерам и пароперегревателям сернокислотных установок предъявляются относительно уникальные требования, главным образом из-за относительно высокого давления на стороне газа и потенциально едкой среды. Перегреватели также могут работать при высоких температурах, что может создавать дополнительные проблемы в сочетании с высоким расчетным давлением в корпусе. Часто в этих перегревателях приходится использовать корпус из нержавеющей стали при температурах, которые обеспечивают очень низкое допустимое напряжение и делают тепловое расширение проблемой при проектировании.